鍍錫銅電線的線徑較好,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),不易氧化,但價(jià)格較貴。銅線生產(chǎn)制造加工助劑(潤(rùn)錫)。是由純鐵、石棉、混凝土、磚、鋅、錫基合金、以及各種原材料經(jīng)加工而成的,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、延展性和低溫韌性。

助焊劑的加工性能與銅線相比,具有廣泛的應(yīng)用,可根據(jù)電線電纜要求、制造工藝及相關(guān)產(chǎn)品的需求有關(guān)。1、電子線 導(dǎo)體 純銅導(dǎo)體任選以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1、柔軟性好:銅線無臟污,手感軟,且具有良好的導(dǎo)電性。2、耐蝕:銅線無粗糙,這是一般做為電線、電纜而備的,手感不好,造成性能不良,引起電路損壞。3、抗拉強(qiáng)度高:由于電子線對(duì)抗拉強(qiáng)度要求較高,因此需要使用更高的拉線性,更重要的是,使用中不需要經(jīng)常更換,否則容易引起電路的損壞。4、絕緣性好:由于導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的絕緣層材料有良好的接觸,從而避免在使用過程中出現(xiàn)局部短路等問題。5、壽命長(zhǎng):由于導(dǎo)體的電阻率低,如果不加絕緣處理,機(jī)械保護(hù)不容易發(fā)生觸電等問題,使得電線的使用壽命更長(zhǎng)。6、壽命長(zhǎng):由于導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的絕緣材料不可能做到同種金屬材料的相對(duì)作用,因此延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。7、耐高溫、耐壓好:由于導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的絕緣材料不可能完全一樣,因此要加強(qiáng)電線的耐壓預(yù)防性。8、耐低溫:由于導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的絕緣材料都是由聚乙烯材料構(gòu)成,因而耐溫相對(duì)較低,因此要非常普遍。9、低溫:在燃燒時(shí),只有淡淡的水霧,可視距離60米以上。

鍍錫銅電線的主要成分是耐高溫、防火阻燃、耐腐蝕、絕緣抗氧化、耐腐蝕等。

銅絲是銅絲的簡(jiǎn)稱,純銅是柔軟的金屬,表面剛切開時(shí)為紅橙色帶金屬光澤,單質(zhì)呈紫紅色。延展性好,導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性高,因此在電纜和電氣、電子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以組成眾多種合金。鍍錫銅絲可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,可以防止電導(dǎo)率迅速下降,提高電纜的導(dǎo)電性能。

銅絲是指含銅量99.9%以上,銀的比重為8.9,這種鍍錫銅絲的電纜氧指數(shù)≥95%。銅絲是BvR銅絲的衍生產(chǎn)品,是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中最早的材料,也是最早的材料。我們看看電阻率是多少,0.0175Ω·mm2/m,2.5平方銅絲直徑1.78mm,4平方銅絲直徑2.25mm,6平方銅絲約2.76mm。導(dǎo)體的長(zhǎng)度和橫截面積同理,都是從0.75 mm2的導(dǎo)體算來,即6平方毫米的銅絲。但在實(shí)際應(yīng)用中,我們發(fā)現(xiàn)銅絲的導(dǎo)體是經(jīng)過退火軟化處理的,所以退火溫度比銅絲大,導(dǎo)電效果好。銅絲一般分為6A/mm2,當(dāng)然還有6A/mm2的,我們還是要看看電阻率是多少。我們先來看看是什么材料的,銅的電阻率是多少。電阻率是不是太大。而銅的電阻率是在1000~12000μμμμμ·m。也就是說電阻率是銅的電阻率是8.9μμμ·m,其中銀的電阻率是-10μμμ·m,而銅的電阻率是-20μμμ·m。還有很多的電阻可能是在10μμ·m到20μμμμ?m,當(dāng)然這些都是理論算高的,實(shí)際上許多電阻都會(huì)比這個(gè)數(shù)值更低。

是銅芯3×35平方電纜。

阻燃耐火電纜國(guó)家質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GA306.1-2007《阻燃及耐火電線電纜 塑料絕緣阻燃及耐火電線電纜分級(jí)和要求 第一部分：阻燃電纜2.阻燃電纜型號(hào)標(biāo)識(shí)：ZR-A ZR-B ZR-C，3.各類型阻燃電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）阻燃型普通電線標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5023標(biāo)準(zhǔn) 或JB/T8734標(biāo)準(zhǔn)2）阻燃型1KV電力電纜標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)3）阻燃型交聯(lián)聚烯烴絕緣電線電纜標(biāo)準(zhǔn)：JB/10491標(biāo)準(zhǔn)4.阻燃耐火電纜的適用范圍適用于具有較高阻燃耐火要求的場(chǎng)所，比如城市高層建筑、電站、工礦企業(yè)、娛樂場(chǎng)所等，均應(yīng)使用阻燃電纜。5.阻燃電纜的標(biāo)準(zhǔn)特性阻燃電纜除了應(yīng)符合相應(yīng)的電線電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：1）在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，當(dāng)試樣燃燒，撤去試驗(yàn)火源后，火焰僅在一定范圍內(nèi)蔓延，且火焰殘焰會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)能自行熄滅。2）含鹵類阻燃電纜（包括阻燃電纜、低鹵低煙類阻燃電纜）無鹵低煙阻燃電纜與含鹵阻燃電纜相比，有低腐蝕、低煙的優(yōu)點(diǎn)；3）在進(jìn)行電線電纜敷設(shè)時(shí)，非阻燃電纜和阻燃電纜不可一起敷設(shè)，且不可將不同阻燃類別的阻燃電纜并列敷設(shè)。4）阻燃電纜分類是按燃燒試樣體積（含量）來分類，規(guī)定了燃燒炭化的高度不大于2.5米5）阻燃電纜分級(jí)是按煙的毒性，煙的密度（最小透光率）%和耐腐蝕性[PH值、電導(dǎo)率（μS/mm)]來區(qū)分Ⅰ級(jí) 煙的密度 透光率不小于80%； Ⅱ級(jí) 煙的密度 透光率不小于60%；Ⅲ級(jí) 煙的密度 透光率不小于20%； Ⅳ級(jí) 煙的密度 無。

251芯35平方銅芯電纜埋地敷設(shè)的安全電流是202A。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

查VLV22電纜載流量表，3x70平方鋁芯VLV22電纜載流量是127安。

BV 0.45/0.75kv 1芯35平方銅芯電纜220v下功率為33220w。BV 0.45/0.75kv 1芯35平方銅芯電纜的載流量為151A，所以151*220=33220w。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。

由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁?？讖狡?，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線會(huì)發(fā)硬。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

500千伏高壓線最大計(jì)算弧垂時(shí)導(dǎo)線與建筑物之間的最小垂直距離9.0M 最大計(jì)算風(fēng)偏時(shí)邊導(dǎo)線與城市多層建筑物或規(guī)劃建筑物之間的最小水平距離8.5M 無風(fēng)情況下邊導(dǎo)線與不在規(guī)劃范圍內(nèi)城市建筑物之間的水平距離5.0M。

銅芯1*120平方電纜安全電流是325安。

鋁芯4×300平方電纜600米含鋁量為1944kg，鋁的密度為2.7，則4×300×2.7×600=1944kg。

20平方銅線一米是o.8公斤紫銅。

目的是防止銅線在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。