各規(guī)格·各型號(hào)電纜
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規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
MHYVP礦用通信電纜
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MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
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礦用鎧裝屏蔽電纜
鎧裝屏蔽電纜
屏蔽控制電纜
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MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
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MYP橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長(zhǎng)
240電纜終端頭制作,240電纜終端頭開關(guān)柜做法
240電纜接配電柜用240線鼻壓接到空開上端ABc三相接入。240平方銅電纜中間接頭,用銅接頭穿進(jìn)電纜芯,壓接,熱塑絕緣。各相接好后,外面再包熱塑。
二芯電纜做法,1KV單芯電纜做法:采用“3*240+2*120”單芯電纜的載流量是448A,兩芯電纜載流量是392A。2KV單芯電纜做法:采用“3*240+2*120”的載流量是448A,三芯電纜載流量是6157A。采用“3*240+2*120”的載流量是448A,兩芯電纜載流量是684A。3、根據(jù)載流量計(jì)算可輸送的電功率單芯240mm2JV單芯240mm2JV電纜載流量為269A,三芯240mm2JV電纜載流量為206A。
二百四十的電纜頭的做法。首先是
高壓電纜頭的做法,把外絕緣皮扒掉,在把鐵皮剝開去掉,留三十公分做地線連接用,在把里層絕緣皮剝開,漏出銅皮,接上地線。
240電纜頭做法。1,首先將電線的外層絕緣膠皮用斜口鉗剝?nèi)?根據(jù)線的粗度留有適當(dāng)長(zhǎng)度的裸露銅線。2,然后將適當(dāng)長(zhǎng)度的熱縮管套進(jìn)單股線路中。3,將需要接的線路交叉擰到一起,注意按原來的顏色對(duì)應(yīng)接線。4,用電烙鐵將接線處用焊錫焊好,避免接觸不良導(dǎo)致負(fù)載故障,同時(shí)可避免接頭處生銹。5,把熱縮管移至接頭處,并用電烙鐵接觸熱縮管,這樣熱縮管就可以緊緊的裹住接頭。6,最后將剝?nèi)ネ饽z皮的地方用絕緣膠帶纏繞兩層,增加絕緣性。
用與電纜線相同規(guī)格銅接線管,工具為壓些鉗。制作完成后用黃蠟布及絕緣膠布包裹。這種方法可以拖動(dòng)。
電纜接頭的制作工藝和方法1、電纜中間接頭的制作,是在不損壞電纜絕緣層的基礎(chǔ)上,使電纜本體內(nèi)部絕緣層與外界的空氣形成的緊密結(jié)合。2、電纜中間接頭的制作,是在制作電纜中間接頭時(shí),制作結(jié)束后,在其絕緣層與絕緣層之間加裝電纜附件。3、對(duì)于中間接頭,有GIS進(jìn)行固定,互感器等設(shè)備的選擇,而電纜附件的選擇則與環(huán)境和使用環(huán)境有關(guān)。4、對(duì)于中間接頭,有GIS內(nèi)部的濕度控制,可以在電纜附件周圍設(shè)置濕度傳感器。5、對(duì)于中間接頭,可以制作目標(biāo)電纜附件并且有電纜附件,也有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的模具。
(擺正電纜頭,嚴(yán)格按尺寸長(zhǎng)短先剝除電纜鎧裝外護(hù)套,油質(zhì)層,半導(dǎo)體層,用刀具切齊絕緣內(nèi)層,露出銅蔽層,三芯芯線,最后壓接接頭。
先剝離電纜,露出鎧裝或者編織層,去除電纜填充物。在剝離鎧裝時(shí),去除鎧裝的破損。
戶外電纜終端頭的連接過程及注意事項(xiàng):電纜終端適用于10kV以下,線芯橫截面積在240m以下,鉛包油浸紙絕緣電力電纜戶外終端頭的制作與安裝。
(制作過程鋸斷多余電纜;根據(jù)電纜頭長(zhǎng)度,削去一定長(zhǎng)度的電纜外護(hù)層,除掉瀝青,將金屬表面處理干凈。
把外表去掉40么分再去掉纏繞繩,把里邊的相線都去4一5公的外皮,露出里邊的裸線裝上240的銅鋁接頭用液壓鉗壓緊,每個(gè)接頭壓三道。
將要對(duì)接的兩段高壓電纜接頭交叉合適長(zhǎng)度(大概30mm),進(jìn)行電纜撥皮,注意高壓電纜的黑色保護(hù)膠皮切割保留就可以了,盡量不要切斷!2。
還是套戶內(nèi)干包式銅芯電力電纜頭制作、安裝5芯干包終端頭(1KV以下截面240mm2以下)要看設(shè)計(jì)施工圖要求。
電纜接頭制作必須使用質(zhì)量合格的硅膠、封口膏和專用施工工具;制作時(shí)應(yīng)先從配電室電纜集中的地方做起,依次向負(fù)荷終端施工。
3*185+2*95的電纜做終端頭。按照240mm2以內(nèi)的套用一根電纜兩個(gè)頭。
高壓電纜頭制作詳細(xì)的操作工藝是剝護(hù)套,對(duì)于護(hù)套應(yīng)有一些詳細(xì)的說明來進(jìn)行,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。另外還要保障充分的絕緣。
礦物電纜:即礦物絕緣電纜,是用退火銅作為導(dǎo)體、密實(shí)氧化鎂作為絕緣、退火銅管作為護(hù)套的一種電纜,必要時(shí),在退火銅護(hù)套外面擠包一層塑料外護(hù)層。
制作中間接頭和終端頭的工作程序鑒本相同,可分為3個(gè)階段,即制作前的準(zhǔn)備、制作過程和制作后試驗(yàn)。
干包低壓電纜終端頭制作與安裝的施工方法工藝流程準(zhǔn)備工作(準(zhǔn)備材料和工具,檢查材料是否合格,按施工設(shè)計(jì)圖核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格。
要求有很多,說說我知道的,電力電纜終端頭制作工藝的基本要求:電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件。
電纜終端頭及中間頭均以“個(gè)”為計(jì)量單位,電力電纜和控制電纜均按一根電纜有兩個(gè)終端頭考慮。中間電纜頭設(shè)計(jì)有圖示的,按設(shè)計(jì)確定。
中間接頭必須用同材質(zhì)的壓接或者螺栓(兩枚以上)固結(jié);終端頭必須用同材質(zhì)的引線鼻壓接,外層纏上色相帶。
制作時(shí)對(duì)環(huán)境的要求:10kV電纜冷縮終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行,施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。
干包低壓電纜終端頭制作與安裝的施工方法1工藝流程2準(zhǔn)備工作(準(zhǔn)備材料和工具,檢查材料是否合格,按施工設(shè)計(jì)圖核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格。
但有時(shí)電纜頭僅僅只做簡(jiǎn)單的壓接,此時(shí)就不可套用電纜頭制作,而應(yīng)按壓銅接線端子計(jì)算。國(guó)標(biāo)圖集看一下,上面有各種工藝的介紹及說明。
單芯bttz電纜終端用空調(diào)管割刀將護(hù)套割開。(擰的時(shí)候要注意,不能用力過猛,否則會(huì)產(chǎn)生毛邊)用斜口鉗將護(hù)套剝開。
1、清潔電纜。2、按安裝工藝剝?nèi)ル娎|外護(hù)層。3、根據(jù)電纜頭的制作工藝剝?nèi)ル娎|內(nèi)襯層。4、焊接屏蔽層焊接接地線。5、剝切電纜外護(hù)層。6、除去鋼鎧上將要綁扎地線的部位的防銹漆。7、用綁扎線將地線平整的綁扎在預(yù)留鋼鎧上。8、保留30mm鋼鎧,其余剝除。9、由鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)層,10、其余剝除。摘取填充物。11、將帶絕緣地線短裸端分成六股。12、分別焊接鎧裝及屏蔽層地線,將二地線分別焊接在鎧裝上。13、焊接地線。將另一根地線也同樣連接。14、用焊接地線保留15mm內(nèi)護(hù)層地線。15、扎線。將二地線纏饒接后綁扎即可。14、焊地線使用多股導(dǎo)線。16、電纜頭制作:1、從鼻子的底部向上取15cmX0mm。2、將導(dǎo)線分別焊接在一起。3、用平口鉗將導(dǎo)線分別焊接在一起。4、用絕緣膠布包扎。5、電工膠布從120平方到240平方,依次分別將導(dǎo)線分別纏繞在一起。
6、導(dǎo)線的連接:導(dǎo)線連接時(shí)采用對(duì)應(yīng)的壓線管。連接時(shí)采用插接或焊接的方式。導(dǎo)線連接時(shí)將兩導(dǎo)線的裸線分別焊接在一起。7、導(dǎo)線接好之后,導(dǎo)線的另一端和導(dǎo)線的銅線相接。8、線路檢查:在無連接的情況下,導(dǎo)線連接點(diǎn)不得任意歪斜。9、導(dǎo)線接好之后,導(dǎo)線的連接處應(yīng)用導(dǎo)線弧度測(cè)試儀或其他器具,以便于測(cè)試人員的檢查及絕緣保護(hù)。