鍍錫單芯mypt濾波塑防水套管主要用于連接導(dǎo)線,具有連接性能好、防水性能好、散熱、壓損低、過載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),整體性能好,被廣泛用于電力、通訊線路、石油化工等場合的阻燃處理以及作為固定敷設(shè)的防水接線箱,保護(hù)人身安全。鍍錫有4層,單芯護(hù)套:PE1最層,PE2最層,PE1最下層,連接線纜最下層。myptfpt特殊材料:防水電纜護(hù)套:需要專用阻燃型PVC防水電纜護(hù)套。myptpt阻燃單芯鍍錫層:需要阻燃材料。mypt阻燃單芯鍍銀線:需要阻燃材料。鍍銀銅線:需要阻燃材料。還要防止絕緣層被腐蝕。三芯護(hù)套:是指里面有三根導(dǎo)體,一根導(dǎo)體和絕緣層。PE2一般是由3根單股導(dǎo)體組成,導(dǎo)體外用一層雙面膠(例如具有防火繩、阻燃劑等),繞在護(hù)套外(如:膠管、耐高溫板、密封圈、耐高溫制品等)。四芯護(hù)套:需要阻燃材料。鍍銀線:需要阻燃材料。鍍銀:需要阻燃材料。單芯鍍銀線:需要阻燃材料。導(dǎo)體是指每根導(dǎo)體由7股直徑0.2mm的裸銅絲組合而成,導(dǎo)體截面積為0.2mm的單股導(dǎo)體。鍍銀銅:需要耐高溫。導(dǎo)體本身是沒有絕緣漆或護(hù)套層的,因此通常我們可以稱之為導(dǎo)體的碳素結(jié)構(gòu)。mypt普通單芯鍍銀線:由1根或多根獨(dú)立的鍍銀銅絲組合而成,類似于UL910,型鍍銀線,類似于UL910R,但是近似于FZR。mypt 鍍銀線:一般是指每根導(dǎo)體由7股直徑0.2mm的銅絲組合而成,每根導(dǎo)體截面積均為0.1mm的銅絲。

鍍錫單芯mypt端子復(fù)合材料:鍍錫銅線芯組,加加橡皮絕緣、經(jīng)特殊加工而成。銅線芯組有多種型號規(guī)格:有橡膠絕緣、丁晴橡膠絕緣、丁腈護(hù)套、礦物絕緣體護(hù)套和丁腈護(hù)套。銅線芯組的用途普通絕緣電線,室內(nèi)安裝時(shí)可移動(dòng),戶外或接觸油污的地方可使用易燃、易爆物品。鍍錫單芯電纜用途:導(dǎo)電線芯必須是阻燃材料,防潮、防霉、防油。my代表銅線,rv代表銅線。單芯電纜鍍錫芯組銅線芯組有兩個(gè)專門的芯數(shù),單芯電纜鍍錫芯組有兩個(gè)接線端子,一個(gè)是火線,一個(gè)是零線。單芯電纜鍍錫芯組銅芯組有五個(gè)接線端子,順著線芯線方向上排,用自身的長度來確定連接的方法,不僅僅可以,還可以使用其他的數(shù)量,甚至比普通家庭更常見。總結(jié):比如說,同樣規(guī)格的電纜,鍍錫的電纜比棉線的載流量大,第二種鍍錫的電纜更方便,更安全。注意:鋼筋線纜的鍍錫層數(shù)和橫截面積也一樣,唯一的沒有區(qū)別。橫截面積相同的兩根導(dǎo)線是必須互相絕緣的,這就需要先把兩根導(dǎo)線并在一起,然后再和相線貼到一起,這樣既可靠又節(jié)省空間。第三種,同一橫截面積的電纜兩個(gè)分別并聯(lián)一個(gè)支架,而且相互絕緣后的導(dǎo)線再并聯(lián)一個(gè)支架,以提高電纜的抗拉和抗老化,降低成本,電纜的抗老化能力,這就是同樣的方法。電纜護(hù)套的材料,按照每層的外層只有一層護(hù)套,包括電纜、編織、內(nèi)護(hù)層、防水等。電纜最外層的一層護(hù)套,作用是保護(hù)內(nèi)護(hù)層不受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕,并起到屏蔽和防止外界干擾的作用。

鋁芯4x300平方Y(jié)JLV電纜承載電流表：

芯數(shù)	4
平方	300
型號	YJLV
載流量	438
材質(zhì)	鋁
護(hù)套	非鎧裝

2*70平方銅芯YCW電纜的安全電流是259安；銅芯1*1000平方電纜安全電流是1237安。

是鋁芯4×10平方電纜。

4x185+1x95平方銅芯電纜的直徑是32.61毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為835，r為半徑，則r=√(835/3.14)，直徑等于32.61毫米。

是銅芯一芯240平方電纜。

2*2.5平方銅芯ZR-RVV電纜的安全載流量是27.5A；VV22五芯300平方銅芯電纜安全載流量是472A。

2×10平方銅芯電纜的載流量是75安；銅芯3×95平方電纜載流量是215安。

YJV22銅芯1x500平方電纜額定電流表：

型號	材質(zhì)	載流量
YJV22 1x500平方	銅	1130

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。

鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。

同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡。?則斷線頻繁?？讖狡螅?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長，?線會(huì)發(fā)硬。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

YJV22 3*240平方銅芯電纜電流表：

型號	YJV22
芯數(shù)	3
平方	240
載流量	494
材質(zhì)	銅
電壓等級	0.6/1kv-1.8/3kv

一芯300平方銅芯VV電纜1000米銅重量是2670公斤，銅的密度是8.9，則1*300*8.9*1000=2670公斤。