鍍錫屏蔽電纜,是在電纜橋架內(nèi),套管、管口處、電纜橋架、管段等處,起到屏蔽、屏蔽、接地等作用。屏蔽的作用:防止電纜和導(dǎo)線、鋼管在橋架內(nèi)沿支架或支架之間摩擦、磨損、拉傷、角鋼、角鋼等。這種電纜橋架表面需接地,角鋼上需設(shè)接地線。屏蔽 原理與其它屏蔽電纜相同。屏蔽是在每層屏蔽之間均勻電場,并保持電場作用。一般在導(dǎo)體與屏蔽之間加一層屏蔽層,它的作用是屏蔽體內(nèi)部存在電場,外加屏蔽層的作用。使用屏蔽層有兩種作用:1.避免絕緣和護(hù)套之間產(chǎn)生局部放電。2.避免金屬鎧裝。金屬鎧裝是由不同的材料導(dǎo)體裝在有絕緣材料的金屬套管中,被加工成可彎曲的堅(jiān)實(shí)組合體。3.避免或二次電纜在金屬鎧裝中產(chǎn)生局部放電。如果絕緣層與金屬鎧裝中產(chǎn)生的局部放電,需采取適當(dāng)?shù)拇胧?防止局部放電損壞。二 屏蔽是為了使外部電場平衡,防止信息被干擾,防止信息被竊聽。在導(dǎo)線與絕緣層之間加一層屏蔽層,它是為了讓導(dǎo)線與大地、導(dǎo)線之間沒有互連,減少電場強(qiáng)度的作用。它是將電磁波信號與信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線,從而減少電磁波輻射,防止其他電荷進(jìn)入,同時降低了電荷的強(qiáng)度。屏蔽是為了使導(dǎo)線與大地、導(dǎo)線與大地之間有良好的接觸,消除空間對外界電磁波的影響。如果外界的電磁波被屏蔽,就會干擾到金屬鎧裝中的部分,使得在使用過程中 有電流流入大地,金屬鎧裝中的磁性被隔絕,使得電信號在其外金屬鎧裝層感應(yīng)出電壓,造成信號不穩(wěn)定,導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)不正常。

鍍錫屏蔽電纜,因?yàn)槭倾~絲,非鍍錫銅絲即黑,加熱即化,且鋅層已經(jīng)變黑,非黃銅,硬銅等,使用中沒有應(yīng)有效果。鍍錫銅屏蔽電纜,因?yàn)槭怯层~,非鎧裝合金電纜,故名:銅包鋁線。屏蔽電纜,即在銅包鋁線外鍍銅,導(dǎo)體是用銅包鋁形式編織的,覆蓋層是一圈銀白色的,最外層是聚氯乙烯材質(zhì)。即在四對雙絞線的外面再加上一層鍍錫銅絲,這層鍍錫銅絲既防濕又有彈性,抗干擾性好。電纜護(hù)套線,是在銅包鋁外鍍錫,使得銅和導(dǎo)體有良好的導(dǎo)電性,用于傳輸電信號。導(dǎo)體材料:無氧銅具有高純度,優(yōu)異的導(dǎo)電性,這種金屬擁有高純度,無論是在高溫還是高溫,具備的抗老化性都是非常優(yōu)越的。導(dǎo)體材料:銅是一種過渡元素,也是現(xiàn)代工業(yè)導(dǎo)體的主要成分之一,它是銅合金的金屬。導(dǎo)體一般采用無氧銅制造,主要特征是耐高溫、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕等的特點(diǎn),電纜中常用的有導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽和護(hù)層。4、電纜護(hù)套線也是一種最常用的電纜護(hù)套,它不僅具有良好的導(dǎo)電性能、機(jī)械性能、耐熱以及耐高溫沖擊性能,而且可以在不同的環(huán)境中使用。鍍鋅銅線工廠常用的有,241.5mm2+12.5mm2的護(hù)套線,是四對4mm2(一定要單獨(dú)穿在一起)的銅線。如果穿在一起(就是在里面邊穿)的話,可以承受5000瓦以內(nèi)的電器功率,非常的安全。而工業(yè)用的規(guī)格除了以上,24mm2的護(hù)套線,穿在一起的時候會有一定的危險(xiǎn),如果使用起來會有一定的危險(xiǎn)。

4×185平方鋁芯電纜安全載流量表：

平方	185
芯數(shù)	4
型號	YJLV
載流量	338
材質(zhì)	鋁
護(hù)套	非鎧裝

環(huán)境溫度為25℃，鋁芯4×95平方電纜空氣中敷設(shè)的載流量是170安。

銅芯YC一芯6平方電纜的直徑是2.76mm。

根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為6，r為半徑，則r=√(6/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于2.76mm。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

不能鎧裝主要的作用是承受電纜在敷設(shè)過程中的壓力。而屏蔽的作用則是抗外界電磁場的干擾。二者所發(fā)揮的作用不同所以不能替代。要求火災(zāi)時正常工作。塑料絕緣電纜端頭銅屏。電纜允許小彎曲半徑：金屬帶繞包屏蔽或鋼絲，鋼帶鎧裝電纜不小于電纜外徑的12倍，非鎧裝軟電纜或編織屏蔽電纜不小于電纜外徑的6倍。

ZR-YJLV一芯185平方鋁芯電纜220v下功率為93720瓦。ZR-YJLV一芯185平方鋁芯電纜的載流量為426A，則426*220=93720瓦。

銅芯ZR-YJV 4×150平方電纜的直徑是27.65毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為600，r為半徑，則r=√(600/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于27.65毫米。

1*150平方銅芯ZR-YJV電纜的直徑是13.82毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為150，r為半徑，則r=√(150/3.14)，直徑等于13.82毫米。

一芯300平方銅芯電纜承載電流表：

型號	YJV
芯數(shù)	一
平方	300
載流量	740
材質(zhì)	銅
溫度	25℃

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。

孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。

7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

25℃環(huán)境下，3x10+1x6平方鋁芯電纜空氣中敷設(shè)的安全電流是40A。

銅芯YJV-3.6/6kv-1×800平方電纜220v下功率為211.2千瓦。因?yàn)殂~芯YJV-3.6/6kv-1×800平方電纜的安全載流量為960A，所以功率計(jì)算：960×220=211.2千瓦。

ZRZR-BVVB三芯10平方銅芯電纜220v下功率為12100w；380v下功率為30768.98w。ZRZR-BVVB三芯10平方銅芯電纜的載流量為55A，電壓220v下功率計(jì)算公式是p=UI，則220x55=12100w；電壓380v下三相四線制功率計(jì)算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732x380x55x0.85=30768.98w。